全自動熔融指數儀用于測定熔體質量流動速率,采用自動取樣,天平稱量的方式;然后根據公式計算出體積流動速率。測定的結果顯示在儀器的液晶屏上,并由微形打印機輸出。是在規定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物,在規定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產及科研單位的研究中,經常用"熔體(質量)流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。
產品特點
1、測得的結果可自動相互轉化,一機多能,計時、切料、打印自動化;
2、控制軟件可實現對參數的設定、恒溫控制、切料、計量校準、定時、MFR結果的顯示、試驗結束可以進行試驗數據的查詢與打印等功能。為防止誤操作,部分重要操作需使用密碼驗證;
3、全彩色觸摸屏、中英文雙語操作界面。該儀器結構緊湊、美觀、控制系統穩定;
4、升溫速度快、超調量極小;恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態。具有上限溫度保護、恒溫聲音提示、回復時間聲音提示等功能;
5、系統具有試驗參數存儲功能,能存儲質量法八組試驗參數。
調整:
1、儀器拆箱后,按裝箱單及說明書注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好,技術文件、附件是否齊全,待檢查無損、無誤后再將儀器擦干凈,放在較穩固的工作臺上。
2、把聯接口模擋板的推拉桿向爐體內推入,從料筒的上端口向下看去,可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。放入口模。并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
3、把水準儀支架從料筒的上端口插入料筒,以水準泡為準,調節底座下面的四個調節螺釘,使料筒達到鉛垂狀態(注:意即水準儀上的氣泡處于正中位置),隨后取下水準儀。
在使用前,須確保完成以下關鍵步驟:
1.設備檢查與準備:
-確認儀器完好無損,所有部件都已正確安裝且處于可用狀態。
-檢查電源線連接安全,接地良好。
-使用水平儀調整儀器至水平位置,確保測試結果不受重力影響。
2.設備校準:
-根據標準進行溫度校準,確保測試溫度的準確性。
-核驗或校正荷載(活塞加載的砝碼或氣缸壓力)以確保測試負荷的精確性。
3.預熱與恒溫:
-打開電源,設置所需測試溫度,等待內部的料筒和口模達到并維持在恒定的預設溫度,通常需要一段時間預熱并保溫足夠長的時間以消除溫度梯度(例如,可能會需要恒溫至少15分鐘)。
4.清潔與裝載:
-清潔并干燥料筒和口模,確保沒有殘留物影響測試結果。
-將口模正確安裝到料筒中,之后按照標準方法裝載試樣。
5.設置參數:
-在儀器控制器上輸入正確的測試參數,包括溫度、時間、負荷、試樣類型等信息。
6.試樣制備與加載:
-準備符合標準要求的試樣,將其置于料筒中,并按照規程正確加載活塞。
以上步驟完成后,才能進行正式的熔融指數測試,以確保所獲取的數據準確可靠。此外,在每次測試前,還應當參考具體的設備操作手冊,遵循相關的ISO或ASTM標準執行相應的操作程序。